麻輪,又稱為麻拋光輪、麻纖維拋光輪,作為拋光工序大量應用的一種研磨材料,產品廣泛用于五金、不銹鋼產品、鋁制品、電鍍產品、木制品和皮革材料等的研磨拋光。
麻輪的生產工藝,生產廠家數十年都沿用傳統工藝將麻布裁剪成所需尺寸,用手工或機器層疊縫紉的方式制作,個體之間的標準或質量多少會存在差異。
而且傳統工藝由于采用手工縫制,產出不高,只適合家庭作坊制作。規?;墓S制作,由于近年勞動成本的大幅提升,生產成本越來越高,麻輪產品本身的低價值,無可避免令到采用傳統制作工藝的制造企業無利可圖走向式微。
傳統的 麻輪,在使用過程中必須添加拋光蠟,否則無法達到理想的拋光效果,常用的拋光蠟是固態拋光蠟。拋光工人在拋光過程中,必須時刻注意給麻輪添加拋光蠟,否則會因為拋光蠟不夠而影響拋光效果,無形中增加了操作工人的勞動強度并降低勞動效率。
固態拋光蠟與麻輪的結合往往很不理想,粘結力不好,在產生大量飛屑令到工作環境惡劣的同時,也造成浪費。在一天的工作中,操作工人根據不同工件的要求,選擇添加不同的拋光蠟對工件進行加工,不同型號的拋光蠟,采用不同的顏色加以區分。
一天下來,操作工身上沾滿了大量的各色蠟屑,灰蒙蒙就如同剛從煤礦里采煤出來的采煤工一樣,工作條件異常惡劣。加蠟過程中產生的大量粉塵,對操作工人的呼吸系統也會帶來嚴重的健康隱患。
當前雖然在部分規模制造業中,依靠專用設備給工作中的麻輪添加液態拋光蠟的新技術,已經開始小范圍應用。該技術優點是與拋光輪結合均勻緊密,較少浪費。
但液態拋光蠟的添加,需要專用設備在使用過程中噴涂到拋光輪表面。液體拋光蠟這種新技術的應用,雖然可以在一定程度上減少操作工的勞動強度,且液蠟與麻輪的結合較為理想浪費較少,但必須添置專用設備以及液體拋光蠟較之固體拋光蠟更高的成本,在性價比方面并不比使用固體拋光蠟高。
麻輪在使用過程中必須加蠟這道繁瑣的工序,以及加蠟過程中產生大量的飛屑造成污染及浪費,這些問題一直困擾著用戶,同時也是制造商一直希望解決的技術難題。