拋光膏及拋光方法簡述!

　　?       拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份：以脂肪酸與脂肪醇天生的酯類為重要成份、來源于動動物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芬芳蠟；

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       高嶺土廠家以碳氫化合物為重要成份的礦物性的自然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟；經化學改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學改性衍生物等。

       拋光輪的轉動方向朝向你自己，并已獲得足夠的速度。將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣，并確保在轉動軸水平面的下方，直到表面覆蓋滿蠟。用一塊干凈的金屬件輕輕靠在輪表面幾秒鐘，使蠟展開。反復幾次，使蠟均勻覆蓋在表面上。

       當表面完全覆蓋上蠟后，就可以進行拋光工序了。必要時可再涂拋光蠟于輪上（擦除輪子上的蠟后再涂）。用做粗拋、中拋（切削拋）、精拋（上光）的輪子應該分開，而且務必分開，否則上光過程將被粗糙的顆粒劃傷表面。

       輪轉向朝自己，并全速運轉。用拋光蠟靠在輪邊沿幾秒種，使蠟附著在輪子上（不要把蠟放在已經拋光好的物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中間軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產生斑點。必要時補加蠟，但不要過量。如過量將使工件產生許多深的斑點痕跡。

       如果不慎用蠟過多，用鐵刷子等工具擦去，必要時重涂。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉。當工件進入精拋（上光）工序時，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產生劃痕。拋光完成時，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉蠟質,必要時要對工件進行脫蠟處理。簡單的試一下就可以掌握整個過程。